Ваш браузер устарел. Рекомендуем обновить его до последней версии.

ОПИСАНИЕ

MASSCOPUR 15 / MASSCOPUR 15 LT - двухкомпонентная полиуретановая грунт-эмаль

ИНФОРМАЦИЯ О ПРОДУКТЕ 

- для окрашивания металлических поверхностей, подвергающихся воздействию атмосферы и агрессивных жидких и парогазовых сред: мостов, наружной поверхности емкостей для хранения нефти и нефтепродуктов, гидротехнических сооружений, металлоконструкций различного назначения и изделий машиностроения;

- может применяться для окрашивания поверхностей из пластмасс;

- может использоваться как самостоятельное покрытие или в качестве  грунтовочного или финишного слоя в комплексных системах покрытий;

- MASSCOPUR 15 может применяться для окраски оцинкованных конструкций с предварительным тщательным обезжириванием и приданием шероховатости поверхности перед окраской;

- длительное сохранение защитных и декоративных свойств покрытия;

- превосходная стойкость к механическому и абразивному воздействию;

- высокая атмосферостойкость;

- покрытие устойчиво к брызгам минеральных и растительных масел, парафинов, алифатических нефтепродуктов и химических веществ умеренной агрессивности;

- полиуретановое покрытие MASSCOPUR 15 при толщине сухого покрытия не менее 100 мкм обеспечивает срок службы более 15 лет с открытой промышленной атмосфере УХЛ1, ХЛ1, С3;

- время перекрытия неограниченно;

- покрытие может эксплуатироваться при температурах от минус 70 до плюс 120 ⁰С (сухое тепло);

- полиуретановая грунт-эмаль MASSCOPUR 15 внесена в рекомендованный перечень ПАО "НК "РОСНЕФТЬ" для антикоррозионной защиты металлических конструкций при строительстве, реконструкции и ремонте объектов нефтехимии и нефтепереработки (как самостоятельное покрытие, рекомендуемая толщина покрытия не менее 120 мкм).

МАРКИ ПРОДУКТА

MASSCOPUR 15 – для нанесения при температурах от 5 до 30 ⁰С;

MASSCOPUR 15 LT – для нанесения при низких температурах: от минус 10 до плюс 30 °С.

Для MASSCOPUR 15 марки Б и MASSCOPUR 15 LT марки Б – см. отдельное техническое описание

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

НТД

 

ТУ 20.30.22-055-93296022-2016

(ранее – ТУ 2312-055-93296022-2015, ТУ 2312-016-93296022-2015,

ТУ 2312-029-65533687-2010)

Внешний вид

 

Полуматовое покрытие

Цвет

 

RAL и другие цвета по согласованию с заказчиком

Время сушки при температуре (20±2) °С

  • До перекрытия
  • До транспортировки
  • До полного отверждения

 

2 часа

24 часа

7 суток

(Эксплуатационная пригодность окрашенных изделий определяется полным отверждением покрытия. Время полного отверждения зависит от температуры воздуха и окрашиваемой поверхности, влажности, циркуляции окружающего воздуха, толщины слоя)

Доля нелетучих веществ

  • по массе
  • по объему

 

не менее 70 %

56±3 %

Плотность

 

1,45-1,70 г/см³ (готовая грунт-эмаль)

Расход на один слой

(при толщине сухой пленки 70 мкм)

Теоретический: 190 г/м², или 5,3 м²/кг

Практический: зависит от толщины слоя, метода и условий нанесения, шероховатости поверхности и формы изделия, квалификации маляра и других факторов

Рекомендуемая толщина одного слоя

60-80 мкм (сухая пленка)

(возможно нанесение до 100 мкм за один слой)

Рекомендуемое количество слоев

1-2

Жизнеспособность

при температуре (20±2) °С

MASSCOPUR 15 – 6 ч

MASSCOPUR 15 LT – 2 ч

Комплект поставки

основа / отвердитель

MASSCOPUR 15 – 18 кг / 1,1 кг

MASSCOPUR 15 LT – 18 кг / 1,1 кг

Гарантийный срок хранения

(с даты изготовления)                                                           

Основа (все марки) – 12 месяцев; отвердитель (все марки) – 12 месяцев

 

НАНЕСЕНИЕ

 

Подготовка поверхности

Удалить соответствующими методами все загрязнения, затрудняющие предварительную подготовку и окраску поверхности.

 Стальные поверхности

Все горячие и сварочные работы завершить до начала работ по подготовке поверхности. Поверхность очистить от накопившихся отложений. Удалить грязь и мусор.

Прихватки и временные конструкции должны быть удалены. Острые кромки и углы необходимо скруглить с радиусом не менее 3 мм (в соответствии с ГОСТ 9.402 и ИСО 12944-4). Сварные швы должны быть гладкими, цельными, без пор, трещин, разрывов, с плавным переходом от сварного шва к основному металлу и соответствовать ГОСТ 23118 или степени Р2 по ИСО 8501-3. Сварочные брызги должны быть удалены.

Обезжирить поверхность до степени 1 по ГОСТ 9.402. Обезжиривание производится с использованием растворителя MASSCOSOL 141 (или другого по согласованию с производителем ЛКМ). Особенно тщательно обезжириваются места присутствия смазки и зажиренные индустриальными маслами участки поверхности изделий.

Абразивоструйная очистка: очистку от окалины и ржавчины производят методами дробеструйной или пескоструйной обработки до степени не ниже Sa 2 по ГОСТ Р ИСО 8501-1 или до степени 2 по ГОСТ 9.402.

Более тщательная подготовка поверхности (степень Sa 2½ по ГОСТ Р ИСО 8501-1) увеличит срок службы покрытия.

Профиль поверхности (шероховатость) – средняя (G) по эталону шероховатости поверхности (между сегментами 2 и 3) по ИСО 8503-1.

Допускается локальное использование очистки ручным или механическим инструментом до степени не ниже St 2 (ГОСТ Р ИСО 8501-1).

 Загрунтованные металлические поверхности

Металлические поверхности могут быть предварительно загрунтованы полиуретановыми (MASSCOPUR) или эпоксидными (MASSCOPOXY) грунтовками. Схемы окраски, а также возможность применения других грунтовок должны быть согласованы с техническими специалистами MASSCO.

Подготовка поверхности – в соответствии с НТД на используемые материалы.

 Старые покрытия

При нанесении на старые покрытия, а также на грунтовки иных, чем указано выше, типов, или на поверхности, срок после окрашивания которых превысил максимальный интервал перекрытия (в течение которого высохшему слою покрытия не надо придавать дополнительно шероховатость), рекомендуется провести контроль качества поверхности, при необходимости провести пробное окрашивание, убедиться в совместимости покрытий и необходимой адгезии.

Пригодные для перекрашивания покрытия должны быть сухими, очищенными от пыли, грязи, посторонних включений и от непрочно держащихся участков старого покрытия. Их следует отшлифовать до шероховатости, рекомендуется их обработка наждачной шкуркой или шлифовальной машиной с последующим обеспыливанием.

Поврежденные участки поверхности должны быть обработаны в соответствии с нормативно- технической документацией на систему покрытия. С оголенных участков стальной поверхности рекомендуется удалить ржавчину до степени St 2 (ГОСТ Р ИСО 8501-1).

После очистки поверхность (все типы) обеспылить с помощью промышленного пылесоса, волосяных щеток, сухой ветоши или обдувкой сжатым воздухом. Степень обеспыливания должна соответствовать классу 2 по ИСО 8502-3.

Во избежание появления вторичной коррозии интервал между подготовкой поверхности и началом окрасочных работ не должен превышать 16 часов при относительной влажности воздуха 60-80 %,  и 24 часа – при влажности ниже 60 % (например, в условиях пониженной цеховой влажности).

Место и время предварительной подготовки поверхности под окраску должны быть выбраны таким образом, чтобы обработанная поверхность оставалась сухой и чистой до начала следующего этапа окрасочных работ.

Примечание: выбор метода подготовки поверхности зависит от условий последующей эксплуатации

Условия нанесения

-       температура воздуха:

  • MASSCOPUR 15 – от +5 до +30 ⁰С;
  • MASSCOPUR 15 LT – от -10 до +30 ⁰С

-       относительная влажность воздуха – не более 80 %

-       температура окрашиваемой поверхности должна быть как минимум на 3 ⁰С выше «точки росы» для предотвращения образования конденсата

-       температура готовой смеси материала должна быть выше 15 ⁰С

-       окрашиваемая поверхность должна быть сухой и свободной от льда

-       отсутствие осадков и сильного ветра

-       в закрытых помещениях – надлежащая вентиляция во время нанесения и сушки покрытия

Подробное техническое описание полиуретановой грунт-эмали MASSCOPUR 15